Отделы
Асбоцементные трубы 100мм, 4м, 42шт/пачка

Асбоцементные трубы 100мм, 4м, 42шт/пачка

Код: 0101001
Вес: 24 кг
Гарантия низких цен
Цена: 262.38 грн. шт

25 или более 259.00 грн.
Количество:        В закладки    
Трубы из асбоцемента
Описание
Асбестоцементные (асбоцементные) трубы - строительный материал, изготовленный из асбестового волокна и портландцемента.
Достоинствами данного материала являются:
- устойчивость к воздействию агрессивных сред;
- отсутствие гниения, коррозии, повреждения материала грызунами;
- низкая тепло и токопроводность;
- гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность засоров;
- небольшой вес (в сравнении с металлическими трубами);
- долгий срок эксплуатации (до 40 лет);
- несложны в монтаже и просты в обработке: легко пилится, сверлится и т.д.
Недостатки:
- хрупкий материал. Необходимо избегать ударов и неровностей поверхности укладки.



Асбестовые трубы делятся на 2 основных вида: безнапорные (БНТ) ГОСТ 1839-80 и напорные (ВТ) ГОСТ 539-80.
Напорные делятся на 4-е класса:
- ВТ 6;
- ВТ 9;
- ВТ 12;
- ВТ 15.
Цифры, указанные в наименованиях, обозначают пороговые величины разрывающего давления, которое выражается в кгс/см2.

Безнапорная асбоцементная труба.
Применяется:
- устройство бытовых трубопроводов (вентиляция, водопроводы, канализация, теплоснабжение, мусоропроводы и т. д.);
- в дымоходах (если температура газов не превышает 300°С);
- оросительные и дренажные системы;
- как короба для электрических и коммуникационных кабелей;
- возведение сводчатых фундаментов (применяют БНТ 100-200);
- свайные фундаменты (применяют БНТ 150-500);
- элементы благоустройства (колонны, вазоны, клумбы, столбы, ограды).

Напорные асбоцементные трубы.
Применяются:
- для передачи жидких сред различного химического состава - от воды до сырой нефти и продуктов ее перегонки;
- газопроводов;
- для тепловых, оросительных, мелиорационных систем;
- при устройстве колодцев, водостоков, отвода канализации и линий навозоотведения:
- кормушки для домашних животных и элементы перекрытий для гаражей.
Для транспортировки газа и питьевой воды через асбестоцементный трубопровод протягивается сложенная особым образом тонкостенная пластиковая труба.

Сейчас, чаще всего, в строительстве используют асбест на основе хризотила. Хризотил абсолютно безопасен для организма, не вызывает заболеваний и успешно используется во многих отраслях. Обычная асбестовая поверхность не создаёт вреда для здоровья. Вредна пыль, которая возникает при механической обработке данного материала. Рекомендуется применение защитной маски.

Спецификация
В таблице представлены справочные размеры на трубы БНТ, трубы ВТ-6, трубы ВТ-9, трубы ВТ-12 и ВТ-15
Условный диаметр асбестовой трубы, мм Внутренний диаметр асбестоцементной трубы, мм Толщина стенки асбестоцементной трубы, мм Длина асбестовой трубы, мм

БНТ ВТ-6 ВТ-9 ВТ-12 ВТ-15 БНТ ВТ-6 ВТ-9 ВТ-12 ВТ-15
?100 100 104 100 96 - 9 9 11 13 - 2950
?100 100 104 100 96 - 9 9 11 13 - 3950
?150 141 146 141 135 - 10 11 13,5 16,5 - 2950
?150 141 146 141 135 - 10 11 13,5 16,5 - 3950
?200 189 196 189 181 - 11 14 17,5 21,5 - 3950
?200 - 200 196 188 180 - 12 14 18 22 5000
?200 - 196 189 181 176 - 14 17,5 21,5 24 5950
?250 - 244 235 228 - - 15 19,5 23 - 3950
?250 - 248 242 234 226 - 13 16 20 24 5000
?300 279 289 279 270 - 14 17,5 22,5 27 - 3950
?300 - 292 286 276 267 - 16 19 24 28,5 5000
?300 - 289 279 270 256 - - 22,5 27 34 5950
?350 - 334 322 312 - - 19,5 22,5 27 - 3950
?350 337 - 329 317 307 - 18 22 28 33 5000
?400 368 381 368 356 - 17 23 29,5 35,5 - 3950
?400 - 385 377 363 352 30 21 25 32 37,5 5000
?500 - 473 456 441 - - 27,5 36 43,5 - 3950
? 500 476 - 466 450 436 - 26 31 39 46 5000

Условный диаметр асбестовой трубы, мм Справочная масса одного погонного метра трубы, кг
БНТ ВТ-6 ВТ-9 ВТ-12 ВТ-15
?100 6,1 7,8 9,2 10,4 -
?150 9,4 12,9 15,2 17,9 -
?200 18 20,1 24,5 30 35,3
?250 25,1 28,1 35,9 41,1 51
?300 32,2 39,3 47,7 57,9 66,7
?350 41,2 50,9 63,7 74 90,8
?400 50,1 66,5 81,8 100,6 114,8
?500 86 102,8 124,7 151,2 173,6























Условный диаметр асбестовой трубы, мм Справочная масса муфт, кг, класса
САМ-6 САМ-9 САМ-12 САМ-15
?100 3,5 3,8 4,5 -
?150 4,6 5,2 5,6 -
?200 6,9 8,2 9 9,5
?250 8,7 10,6 11,5 12,5
?300 11,1 13,8 15,5 17
?350 14,7 18 20 22
?400 20,1 21,8 25 29
?500 27,7 32,8 34 36























Технические требования к напорным асбоцементным трубам:
- строго перпендикулярные обрезанные торцы с конусообразной формой (угол скоса, примерно, 20°);
- если диаметр трубы - 100-150 мм, то длина конуса - примерно 10 мм;
- все изделия должны быть протестированы на давление, после этого на внешней поверхности не должно быть протечек воды;
- напорные асбестоцементные трубы поставляются, как правило, в комплекте с другими комплектующими (должны быть муфты).
Таблица допустимых нагрузок на АЦ трубы

Технология работ

Правила прокладки
При установлении ширины траншей надо принимать во внимание возможность работы с домкратом, применяемым для натягивания асбестоцементных двухбуртных муфт. Ширина траншеи должна быть такой, чтобы между краем трубы и внутренней поверхностью креплений или стенкой нераскрепленной траншеи имелось расстояние 0,4 м.
Асбоцементные трубы укладываются в специально подготовленную траншею, оборудованную по следующим правилам:
o глубину заложения водопроводных труб выбирают исходя из температуры воды, режима ее подачи и точки промерзания почвы (для Одесской обл. он равен 0,8-1,2 м);
Важно! Асбоцементные элементы плохо переносят заморозку, поэтому глубина траншеи должна быть больше глубины промерзания грунта.
o дно траншеи должно быть максимально ровным. В исключительных случаях, например, при больших перепадах уклона, возможна установка на опорные деревянные подкладки. Дно траншеи засыпается 15 см подушкой из песка;
o трубы, укладываемые в траншею, должны касаться грунта не менее чем 1\4 частью поверхности. Это позволит избежать деформации при высоком давлении и значительно продлит срок использования трубопровода;
o засыпка траншеи производится только после проведения испытаний готового трубопровода.
При необходимости выполнения прокладки трубопровода по кривой траектории с использованием муфт на уплотнителях из резины, допускается соединять асбестоцементные труб под углом не больше 3° на каждые 5 метров.
Асбестовые трубы используются как в сухих, так и насыщенных водой грунтах. В последнем случае необходимо выполнять попутный дренаж.
Прокладываются трубы прямыми участками - для них не предусмотрены поворотные элементы и, если нужно сделать поворот часто используют металлические колена, а это уже не та надежность.
Канализация из асбоцементных труб осуществляется по тем же правилам, что и из других материалов. Должен строго соблюдаться уклон (для 100 мм трубы - 20 мм на 1 метре длины). Больший уклон будет приводить к образованию засоров - вода будет уходить быстрее мусора, который будет накапливаться.
Если стоит задача снизить уровень грунтовых вод на участке, то обустраивается дренажная канализация (дренаж) в этом случае используются асбестоцементные трубы с перфорацией (отверстиями) диаметром 7-10 мм, трубу лучше брать диаметром не менее 100 мм. На дно траншеи необходимо засыпать фильтрующий слой мелкозернистой породы, например, щебня. Любая дренажная система должна иметь уклон по направлению к отстойнику. Для песчаных грунтов норма уклона 3 мм на погонный метр, а для глинистых достаточно 2 мм.

Более подробно о подготовке траншеи к укладке труб можно посмотреть здесь. (https://youtu.be/kSrrzzrgXg8)

Соединение при помощи двубортной асбестоцементной муфты и резинового кольца
Двубортная асбестоцементная муфта - это отрезок трубы, имеющий длину 15-20 см, с внутренним диаметром, несколько большим внешнего диаметра труб соединения. Ближе к краям, с внутренней стороны, в ней имеются два выступа (зуба) с неодинаковыми по высоте размерами, которые удерживают резиновые кольца в неизменном положении.
Важно!
oПри приобретении данного вида соединительной детали следует обратить пристальное внимание на ее внешний вид. Внешняя поверхность муфты не должна иметь никаких трещин, поверхность внутри изделия должна быть обточена точно цилиндрически и по концам иметь конические расточки и выступы.
oОсновную роль в образовании герметичности стыка играют резиновые кольца. При недостаточной их эластичности резиновые кольца не смогут оказать необходимого сопротивления тому давлению, которое постоянно пытается выдавить их из стыкового соединения.
Асбестоцементные изделия должны поступать до места их укладки и размещаться вдоль траншеи только непосредственно перед выполнением их монтажа. Укладка труб начинается только после того, как будет соответствующим образом подготовлено и проверено дно траншеи. Оно должно иметь спланированную по проектному уклону поверхность, а также спрофилированную таким образом, дабы асбестоцементное изделие смогло опереться на грунт не меньше, чем четвертью окружности.
Из-за хрупкости асбестоцементного изделия, качество выполнения ложа для его укладки имеет огромное значение для сохранности всего трубопровода. В месте стыковки трубы устраивается приямок, ширина которого должна быть такой же, как ширина траншеи по дну. Приямки выполняют, как правило, с длиной 60-70 см и глубиной 15-20 см.
Для того чтобы было максимальное совпадение размера концов соединяемых элементов, перед их опусканием в траншею необходимо проверить их размеры металлическим шаблоном. Асбестоцементные изделия по дну траншеи укладываются под визирку или по шнуру.
Для состыковки асбестоцементных элементов со стальными трубами с помощью асбоцементной муфты используется металлическая труба, окончание которой проточено или к ней приварен патрубок, наружный диаметр которого равняется наружному диаметру асбестоцементного изделия.

Порядок выполнения соединения
o Двубортная асбестоцементная муфта в первую очередь надвигается на окончание уже уложенного изделия так, чтобы ее конец, который имеет менее выступающий внутрь буртик, находился как можно ближе к соединяемому окончанию изделия. Вначале муфта надвигается на трубу несколько больше длины самой муфты, после этого укладывается вторая труба и с помощью шаблона, карандашом отмечается рабочее положение соединительного элемента.
oМуфта должна иметь симметричное положение по отношению к окончаниям соединяемых изделий. Резиновые кольца необходимо установить точно в плоскости, которая перпендикулярна к продольной оси асбестоцементной трубы. Они не должны иметь перекошенное или перекрученное положение. После надевания резиновой колеи и соединительной детали трубы необходимо центрировать. От правильности выполнения центрирования изделий будет зависеть легкость натягивания муфты.
oПосле проведения центрирования и проверки точности положения труб, с использованием шнура и визирки, изделия закрепляются подсыпкой и уплотняются грунтом с обеих сторон. Выполняя соединение асбестоцементных изделий с помощью двубортной муфты, необходимо следить, чтобы стыковочные концы труб были сухими - это предотвратит скольжение по ним уплотнительных резиновых колец при натягивании соединительной детали.
oДля натяжения двубортной муфты на стык, как правило, применяют винтовые домкраты. На присоединяемом элементе закрепляются они с таким расстоянием, дабы была возможность натяжными лапками выполнить захват края муфты. Натягивание соединительной детали необходимо производить равномерно, без каких-либо перекосов.
oПри натягивании муфта выполняет захват первого резинового кольца с помощью переднего конусообразного зазора, после чего зажимает и продвигает его, а затем - второе.
oПосле занятия муфтой симметричного положения по отношению к стыку, которое отмечено карандашом по окончаниям труб, натяжение соединительной детали прекращается. Дальше с использованием шаблона проверяется правильность положения уплотнительных резиновых колец. Для того чтобы не допустить выпирания резинового кольца из соединительного элемента, при гидравлическом испытании трубопровода необходимо пространство между муфтой и трубой, со стороны рабочего буртика муфты, заделать цементным раствором.

Соединение при помощи безнапорной хризотилцементной (асбестоцементной) муфты
Данный вид соединения используется при укладке безнапорных асбестоцементных трубопроводов с изделиями различных диаметров, в том числе и при монтаже кабелей связи, как правило, во влажном грунте.
Для этого нужно на одной линии (продольной) в муфте высверлить два одинаковых отверстия с диаметром 15-20 мм. Перед началом монтажа трубопровода на концах обеих соединяемых труб необходимо произвести разметку расположения соединительной детали, которое она займет после окончания установки. На уложенное ранее изделие надевается безнапорная хризотилцементная муфта. Присоединяемая труба придвигается так, дабы между окончаниями изделий образовался монтажный зазор 3-5 мм.
После этого проводится центрирование окончаний соединяемых элементов. Место стыка необходимо герметизировать - обмотать смоляной (битумной) лентой, ширина которой 60-70 мм. Муфта сдвигается на место стыковки труб, размещая ее на обоих изделиях по ранее нанесенной разметке так, чтобы отверстия находились вверху. Для обеспечения равномерного кольцевого зазора по всему периметру стыковки в насаженную соединительную деталь вставляются специальные шаблоны или деревянные клинышки. Образовавшийся зазор между внутренней стенкой муфты и наружными стенками труб соединения заполняется пеньковой прядью (сухая ветошь, пакля) на 1/3 расстояния от торца трубы до края муфты.
В одно из отверстий соединительной детали заливается расплавленный горячий битум, заливать его необходимо до тех пор, пока битум не покажется во втором отверстии. Таким образом битум полностью заполнит полость между муфтой и трубой. Следует учесть, что соединение должно быть неподвижно до отвердения битума, которое должно осуществляться естественным путем.
Для того чтобы соединить асбестоцементные изделия с использованием безнапорных хризотилцементных муфт, применяют еще и герметизирующую мастику или цементно-песчаный раствор. Отличием монтажа является лишь то, что в безнапорных муфтах отверстия не проделываются.

Соединение при помощи полиэтиленовой муфты типа МПТ
Этот вид соединения является наиболее распространенным способом стыкования между собой безнапорных асбоцементных труб при строительстве инженерных сетей кабельной и телефонной канализации. Данный способ соединения приемлем для труб с диаметром 100-300 мм при выполнении их монтажа в нормальном сухом грунте. Муфты соединительные МПТ полиэтиленовые диаметров ?200, ?300, ?400 применяются для соединения безнапорных асбестоцементных труб при строительстве ливневой канализации.
Температурный диапазон эксплуатации муфт МПТ - от -50° до 60°С.
Перед тем как перейти к соединению стыков труб, необходимо произвести тепловой разогрев муфты. Для этого нужно прогреть ее не менее 10 минут в бачке с водой, которая нагрета до температуры 90-100° С.
Горячая муфта надевается одним концом на ранее уложенную асбоцементную трубу, пока не упрется в ее внутреннюю перегородку. Конец второго асбестоцементного изделия с противоположной стороны вставляется также до упора внутренней перегородки муфты.
В случае когда полиэтиленовую муфту типа МПТ надеть на трубу невозможно, применяется несварная металлическая манжета. К примеру, выполняя ремонт канализации с необходимостью замены муфты МПТ или с применением разрезанных (продольно) асбестоцементных труб. Стыковка производится с помощью пассатижей. Под металлическую манжету укладывают прокладку из бризола, металлоизола или гидроизола. После чего пассатижами затягивается манжета. Стык асбестоцементных изделий, после того как установлена манжета, по всей его длине заделывается цементно-песчаным раствором, толщина которого должна быть не менее 10-15 мм. Неотъемлемым положительным фактором применения несварной металлической манжеты является и то, что окончания соединительных труб не нуждаются в тщательной обработке. Ведь зачастую при ремонте канализационного трубопровода нам приходится резать трубу, дабы произвести замену некоторой ее части.
Существует и металлическая манжета сварная, которая применяется при сооружении горизонтальных проколов (скважин) под железными и автомобильными дорогами. Манжета сварная имеет внутренний ограничитель, который исключает сквозное прохождение соединяемых труб. Данные манжеты способны обеспечить жесткую центровку стыкуемых изделий.

Соединение при помощи чугунной фланцевой муфты типа "жабо"
Чугунная муфта типа "Жабо" применяется для состыковки асбоцементных водопроводов. Состоит она из двух фланцев, двух уплотняющих колец, втулки и стяжных болтов, число болтов зависит от диаметра изделия. Втулки и фланцы муфт "Жабо" производятся из чугуна, который имеет марку СЧ-18-36. Данный вид муфты имеет допустимое отклонение трубопровода не более 5°.
К преимуществу соединения муфтами типа "Жабо" относится то, что их применение не нуждается в высокоточной обработке окончаний труб. Ведь иногда при прокладке трубопровода нет необходимости использовать целое изделие, и мы вынуждены резать асбоцементную трубу, режем мы также ее и при необходимости ремонта некоторой части трубопровода. Именно в таких случаях актуально применить чугунную муфту типа "Жабо".
На всем сроке службы ее можно подтягивать и при необходимости дополнительно уплотнить.
Укладка трубопроводов на чугунных муфтах типа "Жабо" производится в следующем порядке:
o на окончание ранее уложенной асбоцементной трубы надевается фланец, втулка и резиновое кольцо муфты;
o на окончание присоединяемой асбоцементной трубы надевается второй фланец с резиновым кольцом;
o выполняется центровка изделий;
o после того, как выполнена центровка, фланцы стягиваются болтами с шайбами.

Фундамент из асбестоцементных труб
Важно! В случае, когда труба используется как столб или колонна, ее внутреннюю часть заполняют цементным раствором или песком.
Для расчета необходимо знать глубину промерзания грунта в вашем регионе, а также планируемую нагрузку на фундамент. Глубину промерзания можно определить по справочным данным. В справочнике указана глубина промерзания голого грунта, без снежного покрова. Если в вашей местности высокий снежный покров, справочные данные можно несколько уменьшить.
К справочному значению необходимо прибавить 0,3-0,5 метра - это и будет требуемая глубина подземной части свай. Над уровнем почвы сваи из труб обычно выступают на 0,3 метра, но, если есть возможность затопления, их можно выполнить и более высокими.
Диаметр труб зависит от веса строения. Для легких беседок достаточно труб с диаметром 10 см, для бревенчатых зданий лучше выбрать трубы с диаметром 25-30 см.
Нагрузка на фундамент зависит от конструкции строения, а также от материала, из которого оно выполняется. Ниже приведены примерные сведения об удельной массе различных материалов. При расчете необходимо учитывать не только стены, но и кровлю, утепление и отделку.
Сваи располагают по углам строения, в местах пересечения несущих стен, а также по периметру на расстоянии не более 1 метра. Перераспределенная нагрузка на каждую сваю должна быть не более 800 кг. Если в результате расчета значение нагрузки получилось больше, необходимо увеличить количество свай.
По полученным результатам определяют нужное количество труб, а также необходимое количество арматуры из расчета по 2-3 арматурных прутка в каждую трубу.
Количество бетона зависит от диаметра трубы. В среднем, для заполнения 10 метров трубы диаметром 10 см необходимо с учетом основания 0,1 кубометра бетона, для трубы с диаметром 20 см - 0,5 кубометра, а для трубы с диаметром 30 см - 1 кубометр бетона.

Технология выполнения свайного фундамента из асбестоцементных труб
o Подготовку необходимо начинать с разметки. Удаляют со строительной площадки мусор и посторонние предметы, по возможности выравнивают ее и снимают дерн. Размечают с помощью колышков и верёвки контуры будущего здания, углы, пересечения стен. Отмечают места установки свай колышками. Для проверки перпендикулярности углов и правильности разметки проверяют равенство диагоналей.
o Начинают бурить скважины под опорные столбы. Делать это можно с помощью бура, а при его отсутствии можно выкопать ямы с диаметром больше диаметра труб. Глубина скважины - на 20 см больше расчетного размера подземной части свай, что необходимо для устройства песчаной подушки.
o Устраивают на дне каждой скважины песчаную подушку толщиной 20 см, утрамбовывают ее и проливают водой. После впитывания воды выстилают дно рубероидом. После этого в скважину устанавливают подготовленные трубы. Если трубы приходится пилить до требуемого размера, необходимо оставить запас около 10 см высотой, чтобы после выполнения фундамента выровнять высоту опор.
o Трубы выравнивают по уровню, закрепляют с помощью временных опор из деревянных брусков. Еще раз проверяют равенство диагоналей. В районах с близким залеганием грунтовых вод проводят гидроизоляцию труб мастикой на основе битума до уровня грунта. Просушивают мастику.
o Готовят бетон: 1 часть цемента смешивают с 2 частями песка, разбавляют водой до консистенции жидкого теста, после чего в полученный раствор высыпают 2 части мелкого гравия. Хорошо вымешивают и заливают основание трубы на 40-50 см.
o Трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до полного застывания бетона. Этот прием поможет создать прочное основание опоры, устойчивое к силам выталкивания при пучении грунта.
o После застывания бетона скважину с внешней стороны трубы дополнительно гидроизолируют рубероидом и засыпают речным песком, проливают его и трамбуют, проверяя установку по уровню. Натягивают между ними бечевку или устанавливают брусок и выравнивают их по горизонтали.
o Внутрь трубы устанавливают арматуру: несколько прутков, соединенных между собой поперечными перемычками из проволоки. Смешивают бетон и заливают оставшуюся часть трубы. Для удаления воздуха из раствора протыкают его несколько раз металлическим прутком.
o После полного высыхания бетона, через две-три недели, фундамент готов к дальнейшему строительству. В целях продления срока его службы рекомендуется произвести его гидроизоляцию битумными или полимерными материалами.

Видеоматериал "Как правильно обрезать трубу". (https://youtu.be/F5fwCaTGA0Y)

Дымоотвод из асбестовых труб
Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов.
Рекомендуется использовать асбестоцементные трубы для отвода дыма от мангалов и барбекю на открытых площадках, а также в летних кухнях и дачных домиках, которые посещаются только время от времени. В более основательных сооружениях для постоянного проживания их лучше не устанавливать.
Таблица: достоинства и недостатки асбестоцементных труб
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ КАЧЕСТВА ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ КАЧЕСТВА
Низкая стоимость. В среднем асбестоцементный дымоход обходится в 3-5 раз дешевле аналогов. Склонность к накоплению на внутренних стенках сажи и копоти из-за шероховатой поверхности. Они требуют частой чистки (от 1-2 раз в год), но поскольку ревизионные люки в них не устанавливаются, своевременно сделать это порой невозможно. Эти факторы уменьшают срок службы дымохода.
Диэлектрические свойства. Это значит, что асбестовые трубы не накапливают заряд и не нуждаются в катодной защите. Если же её не предусмотреть для металлических труб, блуждающие токи быстро приведут к электрохимической коррозии и уменьшат сроки эксплуатации дымохода. Случаи самовозгорания сажи в асбестоцементных трубах случаются в несколько раз чаще, чем в дымоходах из других материалов. Потенциально это может привести к разрушению конструкции и пожару в здании. Правда, достаточное количество сажи производят только печи, с которыми асбестоцемент использовать не разрешается.
Простота монтажа. Трубы пилятся и сверлятся без профессионального инструмента, торец не нуждается в дополнительной обработке или защите. Благодаря этому дымоход из асбестоцемента можно соорудить самостоятельно. Необходимость строго вертикальной установки, что часто вызывает трудности во время монтажа и сложности при выборе оптимального места прохода трубы через перекрытия и кровлю.
Стойкость к нагреванию, что и даёт возможность устанавливать эти трубы в дымоход. Они используются в комплексе с современными газовыми и пиролизными котлами, а также для сооружения дальних фрагментов дымоотвода от более интенсивных источников тепла. Стойкость асбестоцемента ограничена температурой +300оС, поэтому из него нельзя делать дымоотвод для печи, твердотопливного котла или камина. Они выделяют слишком сильный жар, который может привести к растрескиванию трубы.
Высокая влагостойкость, которая позволяет использовать асбестоцементные трубы без гидроизоляции. Необходимость укладки сторонних материалов. Из-за того, что трубы быстро нагреваются от выходящих из котла газов, приходится обустраивать пирог теплоизоляции, которая, в свою очередь, нуждается в гидроизоляции.
Отличная прочность (в том числе на разрыв изнутри) при небольшой массе, которая достигается благодаря армированию бетона асбестовыми волокнами. Риск разрушения из-за температуры. При остывании и нагревании труба значительно изменяет свои размеры. Поэтому если вокруг неё сооружён кирпичный контур без должного зазора, асбестоцемент может лопнуть.
Хорошая атмосферостойкость. В частности, материал противостоит гниению, грибкам, пониженным температурам, химическим воздействиям. Неутеплённая асбестовая труба ухудшает тягу и способствует распространению конденсата по близлежащим конструкциям. Чтобы не портить характеристики отопительной системы и конструктив крыши и стен, придётся потратиться на качественное утепление.

Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:
o самостоятельная система дымоотведения - устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента;
o увеличение длины уже существующего дымохода. Удлинить систему дымоотведения асбестовой трубой требуется в случае недостаточной тяги и повышенного продуцирования конденсатообразования;
o гильза для кирпичного дымохода из асбоцементной трубы - устанавливается для санации уже существующей системы дымоотведения. Кирпичная кладка начинает разрушаться спустя 5-10 лет эксплуатации. Устранить последствия можно, установив внутрь дымохода асбототрубу. В некоторых случаях, изначально устанавливается асбестовая труба, окруженная кирпичной кладкой для теплоизоляции.
Для крепления наружного дымохода используют специальные хомуты и растяжки. Во время монтажа отдельно стоящей трубы, или ее надкровельной части, придерживаются следующих рекомендаций:
o рассчитать диаметр и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Чтобы закрепить трубу на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, устанавливают крышные растяжки. Расчет высоты выполняется в зависимости от отдаленности дымохода от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендованное сечение не менее 120 мм);
o отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра фиксируется к стене при помощи хомутов для крепления трубы. Чтобы надежней закрепить трубу на крыше, используется специальное надкровельное основание. Обязательно выполняется герметизация от протечек;
o при монтаже асбестовой трубы в кирпичном канале, труба надежно фиксируется с помощью специальной распорной арматуры. Минимальное расстояние между трубами многоканального дымохода из асбоцементных труб не менее 10 см. Сверху на конструкцию устанавливается плита, закрывающая каналы от попадания влаги. Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то со временем труба на стыках потеряет герметичность, что в результате приведёт к появлению окислов и разрушению стенок;
o во время прохождения через кровлю и межэтажных плит перекрытия, используют кронштейн крепления, изготовленный из асбестоцемента. Между горючими материалами и сильно греющейся поверхностью, оставляется расстояние не менее 10 см, на деревянном перекрытии устанавливается негорючая опора дымохода;
o в доме из газобетонных блоков не рекомендуется установка отдельно стоящих дымоходов. Стена, к которой крепится труба, не сможет выдержать ветровую нагрузку. Оптимальным решением будет выполнить установку внутренней системы дымоотведения. Если необходимо выполнить наружное подключение, в качестве способа крепления асбестоцементной дымоходной трубы выбирается использование растяжек.
Крайне важно закрепить трубу на крыше, чтобы снизить воздействие ветровой нагрузки. При нагреве асбест теряет свою прочность. Любой порыв ветра может привести к потере целостности стенок дымохода.
В качестве переходников, при подключении к отопительным приборам, можно применять гильзы из нержавеющей стали. Чтобы соединить асбестовую трубу с металлической устанавливают муфты типа САМ.
Важно! Переходник с асбестоцементной трубы на металлическую, компенсирует разницу в нагреве и способности материала к расширению. Использовать подручные средства в качестве переходной муфты запрещается.
Все стыки необходимо в обязательном порядке заделывать асбестовым шнуром на глубину 30 мм.
Как и чем утеплить асбестовый дымоход
Утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом требуется по нескольким причинам:
o изолировать асбестовую трубу дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен;
o уменьшить количество продуцируемого конденсата и избежать его замерзания;
o выполнить гидроизоляцию трубы.
Выполняются работы по следующей схеме монтажа:
o выбор утеплителя - для работ подойдет базальтовая вата или любая другая негорючая теплоизоляция. Лучше выбирать материал, имеющий низкий коэффициент водопоглощения. При необходимости существует возможность утепления минераловатным утеплителем;
o фиксация теплоизоляции - утеплитель наматывается на трубу и крепится с помощью специальных хомутов. В качестве альтернативы можно использовать вязальную проволоку;
o защитный слой - сверху минеральной изоляции проводят утепление фольгированным утеплителем. Слой фольги защищает базальтовую вату от попадания влаги и служит дополнительной защитой от возгорания;
o каркас - правила установки и утепления асбестоцементных труб предусматривают использование металлического каркаса, защищающего отдельно стоящий дымоход или наружную часть, выходящую из крыши. В качестве альтернативы, возможно использовать системы сэндвич, с наружным слоем из нержавеющей стали, внутренним из асбеста.
Установка дымохода из асбестоцементной трубы
Устанавливать асбестоцементный дымоход можно только в том случае, когда источником тепла служит газовый либо пиролизный котёл, а само строение не используется для постоянного проживания. Если вы решили оборудовать таким дымоходом летний домик или баню, для обеспечения собственной безопасности обязательно соблюдайте технологию.
Ни в коем случае нельзя производить установку асбестовой трубы на дымоход для отопительных приборов, которые функционируют на твердом топливе - угле или дровах. Обусловлено это тем, что жар от них в разы превышает температуру продуктов сгорания природного газа.
Для дымохода из асбестоцементных труб обязательно потребуется фундамент, так как собранная конструкция получается достаточно тяжёлой. В редких случаях дымоотводный канал опирается на отопительное устройство, чаще для него устраивают отдельную опору.
Рекомендуют:
o делать длину трубы не меньше 5 м (от колосника до верхнего торца дымохода), но и не более 6 м (сделаете выше - дым начнёт возвращаться);
o располагать её на расстоянии более 1 м от горючих элементов крыши;
o использовать между патрубком котла и асбестоцементной трубой соединитель длиной не больше 1 м;
o не экономить на соединительных муфтах, для обеспечения герметичности стыков они должны быть качественными;
o использовать для герметизации стыков материалы с рабочей температурой до 1000оС;
o при проходе через перекрытия обязательно изолировать дымоход от конструктива с помощью негорючих материалов (чем больше диаметр трубы, тем толще нужен слой распушки);
o обязательно сооружать пирог теплоизоляции трубы на открытом воздухе;
o выводить её из плоской кровли как минимум на 0,5 м выше внешнего слоя отделки крыши, а из скатной кровли - на 1-1,5м выше конька;
o укреплять трубу растяжками или скобами, если её высота превышает 1,5 м.
При проходе асбоцементной трубы через кровлю обязательно установите выдру (расширение дымохода), она защитит чердак от попадания дождя и снега.

Вентиляция из асбестовых труб
Для установки вентиляции в жилом помещении понадобится как минимум, две таких трубы. Они устанавливаются в нижнем секторе дома - в подвале. Трубы должны быть расположены по диагонали. Их размещают в противоположных углах для того, чтобы циркуляция и потоки воздуха были наиболее интенсивными.
Совет! Очень важно, чтобы вблизи от основания установленных труб не находилось каких-то громоздких предметов, которые смогут помешать нормальной циркуляции воздуха.
Правила расположения труб из асбестоцемента, следующие:
o первую трубу располагают почти у самого пола подвала. Должен быть зазор между полом и концом трубы в 15-20 см;
o вторую трубу нужно расположить на уровне потолка подвала;
o противоположные концы вентиляционных труб должны быть расположены над крышей дома и тогда воздушная тяга для вытяжки сырого воздуха будет достаточной;
o если естественной воздушной тяги будет недостаточно, то в трубы помещаются воздушные специальные вентиляторы, которые вытянут застоявшийся воздух.

Коррозия асбоцементных труб
?Сложившееся представление о высокой коррозионной стойкости асбоцементных труб необоснованно. Длительные опыты показали, что со временем благодаря коррозии цемента, в особенности, в кислотах, асбоцементные трубы разрушаются. Поэтому в почвах с кислой реакцией необходимо предохранить поверхность труб от прямого взаимодействия с грунтом, для чего наиболее подходящим материалом явится покрытие на основе лака этиноль или самоприлипающая пластмассовая лента.
С этим товаром также покупают :
ООО Баско © 2020