Отделы
Асбоцементные трубы 100мм, 4м, 42шт/пачка

Асбоцементные трубы 100мм, 4м, 42шт/пачка

Код: 0101001
Вес: 24 кг
Гарантия низких цен
Цена: 262.10 грн. шт

10 или более 247.00 грн.
Количество:        В закладки    

  Асбестоцементные (асбоцементные) трубы – строительный материал, изготовленный из асбестового волокна и портландцемента.

  Достоинствами данного материала являются:

    - устойчивость к воздействию агрессивных сред;

    - отсутствие гниения, коррозии, повреждения материала грызунами;

    - низкая тепло и токопроводность;

    - гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность засоров;

    - небольшой вес (в сравнении с металлическими трубами);

    - долгий срок эксплуатации (до 40 лет);

    - несложны в монтаже и просты в обработке: легко пилится, сверлится и т.д.

  Недостатки:

    - хрупкий материал. Необходимо избегать ударов и неровностей поверхности укладки.

 Асбестовые трубы делятся на 2 основных вида: безнапорные и напорные. 

 Напорные делятся на 4-е класса:  ВТ 6,  ВТ 9,  ВТ 12,  ВТ 15.   Цифры, указанные в наименованиях, обозначают пороговые величины разрывающего давления, которое выражается в кгс/см2.                           

Безнапорная асбоцементная труба.

  Применяется:

    - устройство бытовых трубопроводов (вентиляция, водопроводы, канализация, теплоснабжение, мусоропроводы и т. д.);

    - в дымоходах (если температура газов не превышает 300°С);

    - оросительные и дренажные системы;

    - как короба для электрических и коммуникационных кабелей;

    - возведение сводчатых фундаментов (применяют БНТ 100-200);

    - свайные фундаменты (применяют БНТ 150-500);

    - элементы благоустройства (колонны, вазоны, клумбы, столбы, ограды).

Напорные асбоцементные трубы.

  Применяются:

    - для передачи жидких сред различного химического состава – от воды до сырой нефти и продуктов ее перегонки;

    - газопроводов;

    - для тепловых, оросительных, мелиорационных систем;

 - при устройстве колодцев, водостоков, отвода канализации и линий навозоотведения:

 - кормушки для домашних животных и элементы перекрытий для гаражей.

   Для транспортировки газа и питьевой воды через асбестоцементный трубопровод протягивается пластиковая труба.

    Сейчас, чаще всего, в строительстве используют асбест на основе хризотила. Хризотил абсолютно безопасен для организма, не вызывает заболеваний и успешно используется во многих отраслях. Обычная асбестовая поверхность не создаёт вреда для здоровья. Вредна пыль, которая возникает при механической обработке данного материала. Рекомендуется применение защитной маски.

 Спецификация

 В таблице представлены справочные размеры на трубы БНТ, трубы ВТ-6, трубы ВТ-9, трубы ВТ-12 и ВТ-15

Условный диаметр асбестовой трубы, мм

Внутренний диаметр асбестоцементной трубы, мм

Толщина стенки асбестоцементной трубы, мм

Длина асбестовой трубы, мм

 

БНТ

ВТ-6

ВТ-9

ВТ-12

ВТ-15

БНТ

ВТ-6

ВТ-9

ВТ-12

В15Т-

Ø100

100

104

100

96

9

9

11

13

2950

Ø100

100

104

100

96

9

9

11

13

3950

Ø150

141

146

141

135

10

11

13,5

16,5

2950

Ø150

141

146

141

135

10

11

13,5

16,5

3950

Ø200

189

196

189

181

11

14

17,5

21,5

3950

Ø200

200

196

188

180

12

14

18

22

5000

Ø200

196

189

181

176

14

17,5

21,5

24

5950

Ø250

244

235

228

15

19,5

23

3950

Ø250

248

242

234

226

13

16

20

24

5000

Ø300

279

289

279

270

14

17,5

22,5

27

3950

Ø300

292

286

276

267

16

19

24

28,5

5000

Ø300

289

279

270

256

22,5

27

34

5950

Ø350

334

322

312

19,5

22,5

27

3950

Ø350

337

329

317

307

18

22

28

33

5000

Ø400

368

381

368

356

17

23

29,5

35,5

3950

Ø400

385

377

363

352

30

21

25

32

37,5

5000

Ø500

473

456

441

27,5

36

43,5

3950

Ø 500

476

466

450

436

26

31

39

46

5000

 

Условный диаметр асбестовой трубы, мм

Справочная масса одного погонного метра трубы, кг

БНТ

ВТ-6

ВТ-9

ВТ-12

ВТ-15

Ø100

6,1

7,8

9,2

10,4

Ø150

9,4

12,9

15,2

17,9

Ø200

18

20,1

24,5

30

35,3

Ø250

25,1

28,1

35,9

41,1

51

Ø300

32,2

39,3

47,7

57,9

66,7

Ø350

41,2

50,9

63,7

74

90,8

Ø400

50,1

66,5

81,8

100,6

114,8

Ø500

86

102,8

124,7

151,2

173,6

 

Технология работ

Ширина траншеи должна быть такой, чтобы между краем трубы и внутренней поверхностью креплений или стенкой нераскрепленной траншеи имелось расстояние 0,4 м.

  Асбоцементные трубы укладываются в специально подготовленную траншею, оборудованную по следующим правилам:

  • глубину заложения водопроводных труб выбирают исходя из температуры воды, режима ее подачи и точки промерзания почвы (для Одесской обл. он равен примерно 0,8 м);
  • дно траншеи должно быть максимально ровным. В исключительных случаях, например, при больших перепадах уклона, возможна установка на опорные деревянные подкладки. Дно траншеи засыпается подушкой из песка;
  • трубы, укладываемые в траншею, должны касаться грунта не менее чем 1\4 частью поверхности. Это позволит избежать деформации при высоком давлении и значительно продлит срок использования трубопровода;
  • засыпка траншеи производится только после проведения испытаний готового трубопровода.

 Асбестовые трубы используются как в сухих, так и насыщенных водой грунтах. В последнем случае необходимо выполнять попутный дренаж.

При необходимости выполнения прокладки трубопровода по кривой траектории с использованием муфт на уплотнителях из резины, допускается соединять асбестоцементные труб под углом не больше 3° на каждые 5 метров.

  Прокладываются трубы прямыми участками - для них не предусмотрены поворотные элементы и, если нужно сделать поворот часто используют металлические колена, а это уже не та надежность.

  Канализация из асбоцементных труб осуществляется по тем же правилам, что и из других материалов. Должен строго соблюдаться уклон (для 100 мм трубы - 20 мм на 1 метре длины). Больший уклон будет приводить к образованию засоров - вода будет уходить быстрее мусора, который будет накапливаться.

  Если стоит задача снизить уровень грунтовых вод на участке, то обустраивается дренажная канализация (дренаж) в этом случае используются асбестоцементные трубы с перфорацией (отверстиями) диаметром 7-10 мм, трубу лучше брать диаметром не менее 100 мм. На дно траншеи необходимо засыпать фильтрующий слой мелкозернистой породы, например, щебня. Любая дренажная система должна иметь уклон по направлению к отстойнику. Для песчаных грунтов норма уклона 3 мм на погонный метр, а для глинистых достаточно 2 мм.

  Более подробно о подготовке траншеи к укладке труб можно посмотреть здесь. (https://youtu.be/kSrrzzrgXg8)

Соединение при помощи полиэтиленовой муфты

  Этот вид соединения является наиболее распространенным способом стыкования между собой безнапорных асбоцементных труб при строительстве инженерных сетей кабельной и телефонной канализации. Данный способ соединения приемлем для труб с диаметром 100-300 мм при выполнении их монтажа в нормальном сухом грунте. Муфты соединительные  полиэтиленовые диаметров Ø200, Ø300, Ø400 применяются для соединения безнапорных асбестоцементных труб при строительстве ливневой канализации.

  Температурный диапазон эксплуатации муфт - от -50° до 60°С.

  Перед тем как перейти к соединению стыков труб, необходимо произвести тепловой разогрев муфты. Для этого нужно прогреть ее не менее 10 минут в бачке с водой, которая нагрета до температуры 90-100° С.

Горячая муфта надевается одним концом на ранее уложенную асбоцементную трубу, пока не упрется в ее внутреннюю перегородку. Конец второго асбестоцементного изделия с противоположной стороны вставляется также до упора внутренней перегородки муфты.

  В случае когда полиэтиленовую муфту надеть на трубу невозможно, применяется несварная металлическая манжета. К примеру, выполняя ремонт канализации с необходимостью замены муфты или с применением разрезанных (продольно) асбестоцементных труб. Стыковка производится с помощью пассатижей. Под металлическую манжету укладывают прокладку из бризола, металлоизола или гидроизола. После чего пассатижами затягивается манжета. Стык асбестоцементных изделий, после того как установлена манжета, по всей его длине заделывается цементно-песчаным раствором, толщина которого должна быть не менее 10-15 мм. Неотъемлемым положительным фактором применения несварной металлической манжеты является и то, что окончания соединительных труб не нуждаются в тщательной обработке. Ведь зачастую при ремонте канализационного трубопровода нам приходится резать трубу, дабы произвести замену некоторой ее части.

  Существует и металлическая манжета сварная, которая применяется при сооружении горизонтальных проколов (скважин) под железными и автомобильными дорогами. Манжета сварная имеет внутренний ограничитель, который исключает сквозное прохождение соединяемых труб. Данные манжеты способны обеспечить жесткую центровку стыкуемых изделий.

Фундамент из асбестоцементных труб

  Важно! В случае, когда труба используется как столб или колонна, ее внутреннюю часть заполняют цементным раствором или песком.

  Для расчета необходимо знать глубину промерзания грунта в вашем регионе, а также планируемую нагрузку на фундамент.  Глубину промерзания можно определить по справочным данным. В справочнике указана глубина промерзания голого грунта, без снежного покрова. Если в вашей местности высокий снежный покров, справочные данные можно несколько уменьшить.

  К справочному значению необходимо прибавить 0,3-0,5 метра – это и будет требуемая глубина подземной части свай. Над уровнем почвы сваи из труб обычно выступают на 0,3 метра, но, если есть возможность затопления, их можно выполнить и более высокими.

  Диаметр труб зависит от веса строения. Для легких беседок достаточно труб с диаметром 10 см, для бревенчатых зданий лучше выбрать трубы с диаметром 25-30 см.


  Нагрузка на фундамент зависит от конструкции строения, а также от материала, из которого оно выполняется. Ниже приведены примерные сведения об удельной массе различных материалов. При расчете необходимо учитывать не только стены, но и кровлю, утепление и отделку.

  Сваи располагают по углам строения, в местах пересечения несущих стен, а также по периметру на расстоянии не более 1 метра. Перераспределенная нагрузка на каждую сваю должна быть не более 800 кг. Если в результате расчета значение нагрузки получилось больше, необходимо увеличить количество свай.

  По полученным результатам определяют нужное количество труб, а также необходимое количество арматуры из расчета по 2-3 арматурных прутка в каждую трубу.

  Количество бетона зависит от диаметра трубы. В среднем, для заполнения 10 метров трубы диаметром 10 см необходимо с учетом основания 0,1 кубометра бетона, для трубы с диаметром 20 см – 0,5 кубометра, а для трубы с диаметром 30 см – 1 кубометр бетона.

Технология выполнения свайного фундамента из асбестоцементных труб

  • Подготовку необходимо начинать с разметки. Размечают с помощью колышков и верёвки контуры будущего здания, углы, пересечения стен. Отмечают места установки свай колышками. Для проверки перпендикулярности углов и правильности разметки проверяют равенство диагоналей.
  • Начинают бурить скважины под опорные столбы. Делать это можно с помощью бура, а при его отсутствии можно выкопать ямы с диаметром больше диаметра труб. Глубина скважины – на 20 см больше расчетного размера подземной части свай, что необходимо для устройства песчаной подушки.
  • Устраивают на дне каждой скважины песчаную подушку толщиной 20 см, утрамбовывают ее и проливают водой. После впитывания воды выстилают дно рубероидом. После этого в скважину устанавливают подготовленные трубы. Если трубы приходится пилить до требуемого размера, необходимо оставить запас около 10 см высотой, чтобы после выполнения фундамента выровнять высоту опор.
  • Трубы выравнивают по уровню, закрепляют с помощью временных опор из деревянных брусков. Еще раз проверяют равенство диагоналей. В районах с близким залеганием грунтовых вод проводят гидроизоляцию труб мастикой на основе битума до уровня грунта. Просушивают мастику.
  • Готовят бетон: 1 часть цемента смешивают с 2 частями песка, разбавляют водой до консистенции жидкого теста, после чего в полученный раствор высыпают 2 части мелкого гравия. Хорошо вымешивают и заливают основание трубы на 40-50 см.
  • Трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до полного застывания бетона. Этот прием поможет создать прочное основание опоры, устойчивое к силам выталкивания при пучении грунта.
  • После застывания бетона скважину с внешней стороны трубы дополнительно гидроизолируют рубероидом и засыпают речным песком, проливают его и трамбуют, проверяя установку по уровню. Натягивают между ними бечевку или устанавливают брусок и выравнивают их по горизонтали.
  • Внутрь трубы устанавливают арматуру: несколько прутков, соединенных между собой поперечными перемычками из проволоки. Смешивают бетон и заливают оставшуюся часть трубы.  Для удаления воздуха из раствора протыкают его несколько раз металлическим прутком.
  • После полного высыхания бетона, через две-три недели, фундамент готов к дальнейшему строительству. В целях продления срока его службы рекомендуется произвести его гидроизоляцию битумными или полимерными материалами.

  Видеоматериал «Как правильно обрезать трубу». (https://youtu.be/F5fwCaTGA0Y)

Дымоотвод из асбестовых труб

  Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов.

  Рекомендуется использовать асбестоцементные трубы для отвода дыма от мангалов и барбекю на открытых площадках, а также в летних кухнях и дачных домиках, которые посещаются только время от времени. В более основательных сооружениях для постоянного проживания их лучше не устанавливать.

  Таблица: достоинства и недостатки асбестоцементных труб

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ КАЧЕСТВА

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ КАЧЕСТВА

Низкая стоимость. В среднем асбестоцементный дымоход обходится в 3–5 раз дешевле аналогов.

Склонность к накоплению на внутренних стенках сажи и копоти из-за шероховатой поверхности. Они требуют частой чистки (от 1–2 раз в год), но поскольку ревизионные люки в них не устанавливаются, своевременно сделать это порой невозможно. Эти факторы уменьшают срок службы дымохода.

Диэлектрические свойства. Это значит, что асбестовые трубы не накапливают заряд и не нуждаются в катодной защите. Если же её не предусмотреть для металлических труб, блуждающие токи быстро приведут к электрохимической коррозии и уменьшат сроки эксплуатации дымохода.

Случаи самовозгорания сажи в асбестоцементных трубах случаются в несколько раз чаще, чем в дымоходах из других материалов. Потенциально это может привести к разрушению конструкции и пожару в здании. Правда, достаточное количество сажи производят только печи, с которыми асбестоцемент использовать не разрешается.

Простота монтажа. Трубы пилятся и сверлятся без профессионального инструмента, торец не нуждается в дополнительной обработке или защите. Благодаря этому дымоход из асбестоцемента можно соорудить самостоятельно.

Необходимость строго вертикальной установки, что часто вызывает трудности во время монтажа и сложности при выборе оптимального места прохода трубы через перекрытия и кровлю.

Стойкость к нагреванию, что и даёт возможность устанавливать эти трубы в дымоход. Они используются в комплексе с современными газовыми и пиролизными котлами, а также для сооружения дальних фрагментов дымоотвода от более интенсивных источников тепла.

Стойкость асбестоцемента ограничена температурой +300оС, поэтому из него нельзя делать дымоотвод для печи, твердотопливного котла или камина. Они выделяют слишком сильный жар, который может привести к растрескиванию трубы.

Высокая влагостойкость, которая позволяет использовать асбестоцементные трубы без гидроизоляции.

Необходимость укладки сторонних материалов. Из-за того, что трубы быстро нагреваются от выходящих из котла газов, приходится обустраивать пирог теплоизоляции, которая, в свою очередь, нуждается в гидроизоляции.

Отличная прочность (в том числе на разрыв изнутри) при небольшой массе, которая достигается благодаря армированию бетона асбестовыми волокнами.

Риск разрушения из-за температуры. При остывании и нагревании труба значительно изменяет свои размеры. Поэтому если вокруг неё сооружён кирпичный контур без должного зазора, асбестоцемент может лопнуть.

Хорошая атмосферостойкость. В частности, материал противостоит гниению, грибкам, пониженным температурам, химическим воздействиям.

Неутеплённая асбестовая труба ухудшает тягу и способствует распространению конденсата по близлежащим конструкциям. Чтобы не портить характеристики отопительной системы и конструктив крыши и стен, придётся потратиться на качественное утепление.

  Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:

  • самостоятельная система дымоотведения – устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента;
  • увеличение длины уже существующего дымохода. Удлинить систему дымоотведения асбестовой трубой требуется в случае недостаточной тяги и повышенного продуцирования конденсатообразования;
  • гильза для кирпичного дымохода из асбоцементной трубы – устанавливается для санации уже существующей системы дымоотведения. Кирпичная кладка начинает разрушаться спустя 5-10 лет эксплуатации. Устранить последствия можно, установив внутрь дымохода асбототрубу. В некоторых случаях, изначально устанавливается асбестовая труба, окруженная кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Для крепления наружного дымохода используют специальные хомуты и растяжки. Во время монтажа отдельно стоящей трубы, или ее надкровельной части, придерживаются следующих рекомендаций:

  • рассчитать диаметр и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Чтобы закрепить трубу на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, устанавливают крышные растяжки. Расчет высоты выполняется в зависимости от отдаленности дымохода от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендованное сечение не менее 120 мм);
  • отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра фиксируется к стене при помощи хомутов для крепления трубы. Чтобы надежней закрепить трубу на крыше, используется специальное надкровельное основание. Обязательно выполняется герметизация от протечек;
  • при монтаже асбестовой трубы в кирпичном канале, труба надежно фиксируется с помощью специальной распорной арматуры. Минимальное расстояние между трубами многоканального дымохода из асбоцементных труб не менее 10 с
С этим товаром также покупают :
ООО Баско © 2019